TPiCS-Xのご紹介

f-MRPベーシックシステムの各種機能を紹介します。
以下の各項目の下線部をクリックすると説明項目に飛びます。

1	f-MRP（ベーシックシステム）の機能・特徴について
2	ナビゲーション機能について
3	マスター登録・メンテナンス機能について
4	量産打ち切り製品のマスター別管理機能について
5	生産計画表および伝票の発行機能について
6	管理図の作成について
7	実績管理について
8	原価管理について
9	作業量計画について
10	検査実績について
11	稼動カレンダーについて
12	項目の追加、データの検索、絞り込み機能、ソートについて
13	定型一括処理機能について
14	TPiCSのデータについて
15	項目の追加について
16	インプットエリアの場所設定について
17	スケジューラとの連携機能について
18	ホストコンピュータや他システムとの連携について
19	TPiCSの適用範囲について

1.ｆ-ＭＲＰ（ベーシックシステム）の機能、特徴について

①	TPiCS独自のｆ-ＭＲＰ機能により、 ● 速く、安く、レスポンス良く ● しかし、安定した生産を､実現します。
②	あらゆる生産形態に対応しています。 ● 繰り返し性の有無を問いません　　繰り返し性が「ある」「弱い」「無い」場合　　あらゆる製造業でお使いいただけます。 ● 部品集約型製造業　　組み立て型の製造業でお使いいただけます。 ● 材料加工型の製造業　　半導体の生産などでもお使いいただけます。 ● 流体、粉体の製造業でお使いいただけます。　　食品、薬品の製造業でもお使いいただけます。 ● 見込み生産、受注生産ともにお使いいただけます。 ● あまりあてにならない「内示」をもとに手配する場合もお使いいただけます。 ●「親会社に預けた在庫を補充する」ような管理体系でもお使いいただけます。
③	複数保管場所、複数生産場所、複数支給先の管理が出来ます。
④	設計変更等使用部品の変更を、在庫及び手配済み分を消化してから新部品に切り換えることが出来ます。
⑤	ユーザーが、項目を自由に追加することができ、さらにそれを、TPiCS-Xの画面でインプットしたり、印刷やテキストファイルへ書き出すことが出来ます。
⑥	注文データをmailで送ることが出来ます。また、mailで送られた注文データを取り込むことが出来ます。
⑦	その他多数のオプション機能があります｡製品の計画をインプットし、登録されたマスターを使い、必要な部品や材料を計算します。時間軸上で在庫を引当てたり､ロットまとめや､リード日数の追上げ計算も当然のこととして行います。さらに、TPiCS-Xはｆ-ＭＲＰ機能により、顧客の短納期化への要求に応えながら、自社内は安定した生産が出来るような計画を計算します。

2.ナビゲーション機能について

◆	マスター設定の代表的パターンが10種類以上登録されていて、ユーザーはコードや名称をインプットしてボタンをクリックするだけで必要なマスターを自動作成できます。これによりTPiCS-Xの機能をすばやく理解していただくことが出来ます。

3.マスター登録、メンテナンス機能について

◆

登録必須のマスターは、次の５コだけです。
①アイテムマスター
②製品構成表
③製造担当マスター
④単価、発注先マスター
⑤工程マスター

◆

後述の“データの検索絞り込み機能”により､効率的な操作が行えます。
必要とするデータだけを表示し､グリッドあるいは１件画面のフォームで次々と訂正していきます。

◆

さらに、TPiCS 独特の「一括訂正機能」により、大量のデータも瞬時に訂正できます。
◇期が変って、標準時間に工数低減を織込みたい。
◇材質別に資材単価を低減したい。
◇発注から納入迄の期間を、一律に短くしたい。
◇グループ別に基準在庫を調整したい。
などの時、対象になるデータだけを“絞り込み”、例えば低減率などをインプットすると、一律に計算しデータを置き換えます。
殆ど全ての項目を一括書き換えが出来ます。

◆

一括複写機能
グリッドにコードと名称をインプットするだけで雛型になるデータから一度にたくさんのマスターを作成することが出来ます。

◆

Excelで作成したCSVテキストファイルを読み込むことが出来るので、システムのマスター登録が、簡単におこなえます。

①

アイテムマスター

●	部品マスター品目マスターとも呼ばれ、管理する部品や材料或いは工程を、登録します。
●	ロットまとめする単位（購入単位）や、基準在庫、リード日数、加工工期､あるいは単価や標準時間等をインプットします。
●	２段階のロットまとめや、期間(例えば1ヶ月以内)を限ってのロットまとめが出来ます。さらには指定したロットサイズに収まるよう前倒しする計算も出来ます。

②

製品構成表

●	親子の関係及びその使用量を登録します。
●	ストラクチャ表示をした画面でドラッグ＆ドロップ操作で構成部品を登録することが出来ます。
●	既存の構成を新しい製品にコピーしたり､複数の製品の構成から、新しい構成を合成したり、部品表エディタと呼べるような操作性と機能を持ちます。
●	複数の子部品の製品構成データと同時に、全ての必要マスター（単価マスター、工程マスター等）を自動的生成することが出来ます。システムの導入時には、非常に強力な力を発揮します。
●	全ての主要画面の中でボタンクリックだけで、いつでもストラクチャ表示が出来ます。
●	逆展開正展開表示が、簡単に切換えられます。
●	割り算の使用量がインプット出来ます。
●	子部品の一括変換が出来ます。同機能低コスト部品への切換えなど簡単に行えます。

③

単価、発注先マスター

●

部品毎に､複数の発注先､複数の適応時期、複数の適応数量、それごとの単価をインプット出来ます。

●

例えば、部品ＸはＡ社に発注する時、９月３０日までは、数量毎に次の単価（１個から１０００個までは１００円、１００１個以上５０００個までは９０円、５００１個以上は８０円）しかし､１０月１日以降は、違う単価。またＢ社の場合は別の単価体系でインプットするといった複雑な単価の体系をインプットすることが出来ます。
これらは、電子カタログ等から、テキストファイルに書き出すことが出来れば、TPiCS-Xに簡単に読み込むことも出来ます。

④

切換えマスター

●	新旧の部品コードをインプットしておくだけで、現在ある在庫と手配済み分の消化時期を計算し、自動的に新部品に発注を切り換えます。
●	製品の生産計画が変わったり、在庫数が変化しても自動対応します。
●	実績インプット時の使用した部品のマイナスも自動的に切換わります。
●	年月日も直接指定することが出来ます。

⑤

分割発注マスター

●	一つの部品を、複数の業者に並行発注する為の分割条件をインプットします。
●	時期、数量の条件の中で、分割比率、各業者毎の上限数量をインプットします。

4.量産打ち切り製品のマスター別管理機能について

◆	通常は生産しないが「修理用生産の為」など、マスター等の情報を大量に維持管理しなければならない場合、MS SQL ServerやOracleで別のデータ領域を作り、それらのデータを別領域へ移動することが出来ます。再生産する場合は、通常使用するデータベースに戻し、生産終了したらまた別領域へ移動することが、簡単に行えます。これにより通常使用するデータベースを、身軽な状態で運用することが出来ます。

5.生産計画表および伝票の発行機能について

枠取り計画としての“月間予定表”と、着手指示としての“伝票”の両方を印刷します。

①

生産計画表

●	縦軸に部品や工程、横軸に稼働日の計画表でインプットしたり、計算結果を確認したり、日々の業務に使ったりします。
●	部品によっては、２ヶ月前に発注する物もあるし、今日発注すると、明日納品してくれる部品もあります。それらが、一覧グリッドの計画表の中で、既に発注済みの期間は、青。今日発注しなければならないものは、シルバー。今日の時点ではまだ発注しなくても良いものは黄色で表示されます。
●	複数生産場所の管理が出来ます。一つの工程を複数の外注さんに頼んだり、あるときは社内で作り、あるときは社外に依頼するような計画を作成、管理できます。
●	複数の生産場所で作る時、それぞれの生産場所への支給計画も算出し、それに基づいて支給伝票を発行できます。
●	ネットワーク環境で使用する場合､他のクライアントのレスポンス劣化等の影響を避ける為、必要データを別のデータ領域へ複写し、そのデータを使用して所要量計算を行い、計算後必要なデータだけを元のデータベースへ返却することが出来ます。

②

簡易手配機能

TPiCS-Xのｆ-ＭＲＰ所要量計算機能は非常に強力ですが｢難しくて使いきれない｣とか｢うちはそこまでの機能はいらない｣という声も多く頂きます。
そのようなニーズに応える為に「発注残と引当」という馴染み深い考え方で部品展開をします。
末端部品の在庫だけでなく仕掛、中間工程の在庫の引当や不良率、基準在庫を反映しもちろんロットまとめも行います。さらに複数在庫場所、複数生産場所、複数支給場所の管理も行えます。
別の表現をするとTPiCSのｆ-ＭＲＰからバケットや時間軸の機能を除いた手配計算機能です。
スモールビジネスパックはこの簡易手配機能と、製番管理の機能を中心に管理していきます。

③

作業伝票、注文書、移動（支給）伝票

●	所要量計算で発注数（日、数量）を計算し、それに基づいて各種伝票を印刷します。
●	単価マスターを使い、時期、数量をみて、条件に合った単価で、一番安い業者さんに発注することが出来ます。
●	発注先の部品コード（カタログ番号等）で発注することが出来ます。
●	必要な時期に、必要な伝票をシステムが選び出し発行します。
●	複数の発注先に並行発注できます。
●	伝票のフォームは、自由に、簡単にカスタマイズすることが出来ます。
●	必要部品一覧表付の伝票や、支給部品明細付の出庫伝票も発行できます。
●	作業指示伝票に、使用する原材料のロット番号を明記することが出来ます。
●	工程マスターにより細かな工程毎の指示（伝票）を発行し、実績管理まで出来ます。工程展開されたデータは、実績インプットをすることも、しないことも出来ます。
●	注文書をｅ-Mailで送ることが出来ます。

④

遅延リストの発行

◆

遅延した結果のリストを出すことも出来ますが、
注文済の部品や材料で、納期が近付いたものを、例えば来週受入予定一覧表として発注先ごとに発行することが出来ます。
これにより、遅延があってからの処理ではなく、納入遅延そのものを防ぐことが出来ます。

6.管理図の作成について

◆

毎日の実績インプットをしていくだけで、

●	生産計画と、実績の累計グラフ
●	在庫金額の推移グラフ
●	遅れ件数の推移グラフ
●	歩留まりの推移グラフ

を、作成し、表示することが出来ます。
対象とする、製造部課や、ライン、あるいは発注先は、自由に指定できます。

7.実績管理について

①

実績インプット

●	発注した材料や部品が納品されたらそれを実績としてインプットすると、その在庫が増えます。
●	インプットデータから買掛明細帳が作られます。
●	実績購入単価や、実績作業時間をインプットすると、実績値として記録されます。（移動平均法 or 最終単価法 or 総平均総額法）これは、実績原価に繋がって行きます。
●	作業者、作業班、機械、工程ごとに実績時間をインプットし、それごとに集計できます。
●	材料を使って加工をし製品や中間加工品が出来、実績をインプットすると、その在庫が増え、材料の在庫が減ります。（自動引き落とし）“引落し処理をしない”設定や、親の入庫量とリンクしない消費量の計算をすることも可能です。
●	重要な原材料で、受入れの時ロット番号を必ずインプットしなければならないものがある場合、その設定をすると、必須の設定された原料の実績をインプットするとき、その旨メッセージが出るようになります。
●	生産実績をインプットする時、どの原料（ロット番号）を使ったかをインプットすることが出来ます。そのデータは、何時でも遡って見ることが出来ます。製造履歴は必要に応じ、受入れ時点から、生産完了時点（出荷時点）まで、記録することが出来ます。
●	毎日ある程度計画通りに生産出来るとすると、計画通りに生産出来ないデータにだけ操作を加えて、他はボタン一つで実績登録することが出来ます。
●	所要量計算をする単位と、実績をインプットする単位、あるいは在庫を見る単位、さらに製品構成表を登録する単位等、それぞれ別々に設定することが出来ます。

②

在庫管理

●	工程内の在庫や支給先の在庫管理が出来ます。
●	複数在庫場所の管理が出来ます。入庫時に入庫場所を指定したり、出庫時に出庫場所を指定でき、部品がどの倉庫にいくつあるかを把握できます。
●	不良や、歩留りを処理できます。
●	積み上げ原価ベースの在庫金額（標準原価ベース､実績原価ベース）を印刷します。
●	入庫ロットごとの仕掛り在庫を管理できます。
●	指定した期間使用されなかった部品「停滞在庫」をボタン1つで表示､印刷することが出来ます。

8.原価管理について

①

原価集計表

●	製番毎の原価を集計する方法と、総合原価計算方式で集計する方法、両方に対応しています。
●	製品構成表のデータに従い、原価を積み上げます。
●	製番ごとの標準原価、実績原価の集計が出来ます。
●	費目別に、標準原価と実績原価の対比が出来ます。
●	加工費は、作業時間と担当部門の加工費レートから計算します。
●	原価費目は、ユーザーが自由に設定できます。
●	現在在庫金額、当月入庫金額、出庫金額を印刷できます。

②

買掛元帳

●	実績インプットの際、その都度材料費、作業時間、メーカーの訂正インプット等ができ、それが買掛元帳に反映されます。
●	有償支給無償支給の管理が出来ます。
●	締め後に、前月の実績データをインプットすることも、訂正することも出来ます。

9.作業量計画について

◆	工程ごと日ごとの作業量（負荷、山積み）をグラフ表示し、そのまま印刷することが出来ます。

10．検査実績について

◆

マスターで検査必須の登録をしておくと、そのアイテムの生産実績あるいは購入の実績をインプットする時、検査データが自動的に生成され、検査結果をそのままインプットすることが出来ます。
万一インプット洩れがあっても、自動的にデータが作られますから、洩れをそのままの状態で終わらせることがありません。

◆

検査項目は、自由に幾つでも設定できます。

11．稼動カレンダーについて

◆	休日や稼働時間の違うカレンダーを最大 30通り登録できます。シフトの管理も出来ます(最大24シフト)。
◆	工場や工程ごとに使用するカレンダーを指定できます。
◆	当月は昼勤夜勤ごと、来月は日の単位、その次は週の単位等、細かさ粗さがバラバラの計画表を作ることが出来ます。

12．項目の追加、データの検索、絞り込み機能、ソートについて

◆	データの検索も、全ての画面、全ての項目（ユーザー項目も可）で、簡単に行えます。
◆	データの絞り込み条件を記憶しているので､何時も自分の担当のデータだけを表示することが出来ます｡
◆	AND OR も自由に設定出来ます。
◆	全ての画面、全ての項目をクリック一発で、ソートすることが出来ます。複合ソートも指定できます。
◆	グリッドの並び順をカスタマイズすることが出来るので、普段あまり使わない項目は画面の端に移動することが出来ます。
◆	全てのデータをテキストファイルから読み込むことが出来、全てのデータをテキストファイルに書き出すことが出来ます。
◆	Microsoft Projectと連係して使うことが出来ます。 Microsoft Projectが直接読み込むことが出来る書式で計画データを書き出し、Microsoft Projectで調整し、Microsoft Projectがその結果を書き出します。そのデータをTPiCS-Xでそのまま読み込むことが出来ます。
◆	画像データをボタン一つで表示することが出来ます。扱える画像データは、JPEG、ビットマップ、メタファイル、拡張メタファイルです。
◆	データの保護機能が充実しているため、うっかりミスを防止できます。
◆	毎日使う機能だけに限定した操作環境を簡単に作ることが出来ます。

13.定型一括処理機能について

◆

システムが軌道に乗ると毎日の処理は、ボタンクリックだけで済むようなものが沢山あります。
「定形一括処理」では、一連の処理の流れを指定しておき、「全一括」ボタンで連続的に処理させることが出来ます。

14.TPiCSのデータについて

◆	TPiCSのデータベースとしてご使用になるデータベースを操作できる開発ツール（例：Microsoft AccessやVisual Basicなど）を使えば、TPiCSのデータを直接操作することが出来ます。 TPiCS-Ｘから「データファイル説明資料」を書き出すことができ、項目の内容等が公開されています。またTPiCS-Ｘはユーザーが自由に項目を追加できる為、TPiCS には無い帳票を出したり、好きな画面でインプットする等、ユーザーご自身で、簡単にシステムを補強改造することが出来ます。 TPiCSとユーザーが「データベースを共有する」とお考え頂くことが出来ます。

15.項目の追加について

◆

パッケージシステムのカスタマイズには良い面と悪い面がありますが、一般的には悪い面が見落されてしまうようです。
20年近くこの仕事を続けていますと、カスタマイズによる弊害の大きさを「いやというほど」見てきました。
ついては、TPiCS-Ｘを開発する時、カスタマイズをしたくても出来ない（する必要がない）システムにする方法を検討しました。TPiCSユーザーのカスタマイズ状況を分析すると、TPiCS（パッケージシステム）に無い項目を追加し、それをインプットしたり、印刷したりするため、大掛かりなカスタマイズを行い、動きがとれない状況に陥っているケースが多いことが分かりました。

そこで、TPiCS-Ｘではユーザーが自由に項目を追加し、TPiCS-Ｘの画面にインプットエリアを設け、印刷やテキスト書き出しまで、簡単な操作で行えるようにしました。ユーザーがマスターに設定した追加項目を伝票に印刷することも出来ます。

16.インプットエリアの場所設定について

◆	生産管理システムの場合、各テーブルはどうしても項目数が多くなってしまいます。それを画面で表示しインプットするわけですが、ユーザー個々には、不要な項目も多数あるはずです。 TPiCS-Ｘは、不要な項目を画面の端に追いやることが出来、さらにタブオーダーの設定が出来ますから、ご自分にとって操作性の良い画面に調整することが出来ます。

17.スケジューラとの連携機能について

◆

市販スケジューラとの間で計画データをボタン一つで授受する機能があります。
対応スケジューラは、

●	「スケジューリング孔明」　東洋エンジニアリング株式会社
●	「Joy Scheduler」　ジェイティエンジニアリング株式会社
●	「FLEXSCHE for TPiCS」　株式会社フレクシェ

18.ホストコンピュータや他システムとの連携について

TPiCS は全てのデータをテキストファイルの形で入出力することが出来ますし、データベースソフトを使って直接データを読み書き出来る為、AccessやVisual Basic等を介しTPiCS に対し自分の画面でインプットでき、自分の帳票を印刷できます。
TPiCS は極めて自由度が高いので、アイディアひとつで色々なシステムインテグレートが可能です。
（ここでの利用例はみな実例です。）

①

市販の販売管理システムと連係することが出来ます。
市販の販売管理システムでインプットした受注
データと、製品在庫を使用して所要量計算を行うことが出来ます。

②

市販の会計システムと連係することが出来ます。
会計パッケージシステムに仕訳（買掛､売掛）データを書出すことが出来ます。各社のフォーマットに従って書出します。

③

ExcelやMS-Access等のシステムと連動することが出来ます。

●	月一本の親会社からの納入指示数（予定数）を日別に分解してTPiCS に読み込ませるようなことが簡単に出来ます。
●	Excelや MS-Access に持っているデータをTPiCSに渡したり、TPiCS のデータを ExcelやMS-Access に渡します。さらに加工した結果を再度TPiCS に返すことも出来ます。
●	簡易データベースを使って作った自社システムと連動することが出来ます。

④

ＰＯＰシステムと簡単に連係することが出来ます。

TPiCSが常時起動していて、指定した時間間隔で実績データのテキストファイルを自動的に読み込ませることが出来ます。

⑤

ホストの生産計画を読み込んでTPiCS でローカルの細部計画を作ったり、あるいは同じ理屈で、外注メーカーさんとの手配ネットワークも簡単に構築できます。

TPiCS-Ｊは、一般的なファイル形態の注文データなら、どんなフォーマットのファイルでも、標準システムのまま、それも簡単な操作で読み込むことが出来ます。
この方法をさらに発展させ、“かんばん”で、指示される出荷データを、毎日バッチで読み込ませ、所要量計算に繋げていきます。

⑥

ホストコンピューターにある実績データや在庫データをTPiCSがもらいTPiCS で「所要量計算」をし、その結果をホストコンピューターに返し、全社的な発注経理処理に繋げているユーザーもあります。

⑦

自動倉庫と連動しているユーザーもあります。
自動倉庫に対し､作業に必要な部品のデータを渡し、出庫させます。その結果を､TPiCS に返します。
また、部品受入を自動倉庫側で行い、そのデータを TPiCS に渡します。

⑧

実績データをバッチで読み込む事が出来ます。
この機能によりＰＯＰ系との連係の他、外注さんからの納品書をデータでもらい、それをそのまま TPiCS に読み込ませることが出来ます。
協力会社を包括した、完全な手配システムを簡単に構築することが出来ます。

⑨

ユーザーが今お使いの伝票に注文書を打出すことが出来ます。
これから印刷すべき伝票データのフォーマットが公開されているので Access等を使用して､目的に合った書式で印刷することが出来ます。

19.TPiCSの適用範囲について

◆	登録可能な製品、部品の数：21億
◆	生産計画対象日数：最大365日(バケット)
◆	１ヵ月の間に手配処理できる回数：制限なし
◆	１つの製品に登録できる部品数：21億件
◆	親子構成のレベルの深さ：MAX 100レベル
◆	仕入先マスターの登録可能件数：21億件
◆	１日当りの伝票枚数：制限なし
◆	部品コードの桁数：MAX 25桁
◆	名称桁数：MAX 52桁(漢字 26字)
◆	備考欄桁数：255桁
◆	注番の桁数：MAX 18桁
◆	製番の桁数：MAX 18桁
◆	一つのｱｲﾃﾑを生産できる場所：制限なし
◆	一つのｱｲﾃﾑを保管できる場所：制限なし
実際に制約になるものはほとんどありません。

TPiCSの各説明ページへ行きます。
（

をクリックすると製造のトップページに行きます。）


	日本NCRビジネス・ソリューション株式会社 TEL　03-5719-8800（代表）　FAX　03-5434-9272 E-Mail：webmaster@ncr-bs.com