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ホーム > 商品・サービス情報 > 製造業ソリューション > TPiCS-X > TPiCS-XのMRP計算時間を短くする

TPiCS-XのMRP計算時間を短くする仕組み

使用したマスター：

MakeTxData.exe（ユーザーもしくはSIの方はTPiCS-Xホームページからダウンロードできます）を利用して試験用マスター：アイテムマスター（名称マスターも同数）60003件、製品構成100,500件、製品数1500のマスターを作成しました。これをTPiCS-Xに「定形一括」機能で読み込み、更に、受注販売オプションを利用したかったので、得意先マスター（1件）、売価マスター（1500件）を追加しました。

（ver3.1でもまだまだ使える「MakeTxData」）

このテストの目的：

TPiCS-Xのマスターはメンテナンスをしなければどんどん増えていきます。TPiCS-Xの基本的なオペレーションとしては、マスター数の増加は所要量計算時間に影響を与えるので、別領域の機能などを利用して不要な(現在使っていない）マスターを退避させる事が推奨です。そうもいかない場合、いろいろな手を利用して時間を稼ぐわけです。（昔のシステムは、本当にMRP計算が遅いので、1週間に一度バッチ処理などという事もあったようです）
さて、TPiCS-XのMRPの計算時間は、「生産計画表」のアイテム数（生計行）とバケット数により影響を受けます。
⇒細かい事ですが複数ロケーションを利用すると、アイテムマスターより生産計画表の「生計」行の方が増えることがあります。

そこで、「今回の前提条件」です。
1.TPiCS-Xを長年利用していることでマスター数が膨れ上がってしまった。（60000件）
2.ある期間（例えば3ヶ月）などの受注動向を見ると全ての製品の所要量計算はしなくても良い。
今回は、総製品数「1500」に対して、実効受注は「500」種類ということで試しました。

TPiCS-Xで使える「武器」（方法）について考えます。

TPiCS-Xで使える機能をおさらいしましょう。
今回は、1.普通に計算　2.所要量計算対象を使用　3.計算グループを使用
の3種類を考えました。

まずは、「所要量計算対象」について

⇒「所要量計算対象」でのテストは、所要量計算対象（最終）製品、すなわち、1500種類のうち、実際に受注のあった500種類に、この設定をしました。その為に、それから下位のレベルは通常計算とまったく変わらずに行われるわけです。（ただし、「所要量計算対象」でも次の「計算グループ」と同様の利用の仕方・・・対象製品の全構成にチェックするというやり方ができそうです。（今回はこの方法は未チェック）

次に、「計算グループ」について

計算グループを指定すると、指定したグループのみを所要量計算対象とします。今回の例で行くと、約60,000件のマスターが実績20,000件まで減少することになりました。しかしながら、全ての構成をソートしてチェックをつけるという事は意外と難題でもあります。

（上下：参考図です）

今回の環境：

DELL（INSPIRON2200：Celeron1.4GHz、1GBメモリ、OS、WinXPPro、データベース：MSDE）
TPiCS-X（Ver3.1、2005/10/25コンパイル版、スタンドアロン（クライアントとデータベースを1台のPCでセット）、バケット数62、所要量計算時にメモリを使用、ただし、所要量計算は起動後の初回時なのでマスター等の読込み時間は掛かります）

1,500製品中500製品にデータを絞り込んで所要量計算をさせる場合の処理時間の差

計算結果
通常計算	所要量計算対象	計算グループ
58分	40分	21分
およそ 3対2対1

（全て在庫行計算含む）
これらの結果は一つの参考例です。マスターの内容や実際の使用状況により計算時間は変わる可能性があります。ただし、実計算時間を省力化させるための検討材料の一つとしていただければ嬉しいです。

⇒ご質問やご指摘、アドバイスなどあればお問い合わせフォームよりお願いいたします。

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