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食品製造業であるA社様は、従来よりWMSを活用した庫内物流業務を行っておりました。
しかし、庫内の在庫には“品質検査が完了していないため出荷してはいけない”製品があるにも関らず、WMSで管理している在庫は品質検査済みの製品のみであり、結果、庫内の正確な保管状況把握が困難な状態でした。
今回のソリューションサービスにより、「食の安全・安心」確保への取り組みとして、正確な在庫数量の把握と空棚状況の管理、先入先出の徹底による出荷精度向上を実現しました。
- 入荷から出荷に至る、作業工程情報の一元管理を実現
- 本社ホストコンピュータと連動し、進捗状況のリアルタイム把握
- 商物分離を実現することによる、正確な在庫量の把握
- 検品作業を支援することによる、出荷精度の向上
- 検査工程の進捗を無線ハンディターミナルで管理することにより、正確でリアルな出庫可能在庫数量の把握と正確な空棚状況の管理を実現
- WMSサーバ、データベースサーバ、無線ハンディターミナルサーバはすべて管理サーバ内に実装
- ホストコンピュータとのデータ送受信用ルータを設置
- リモート保守メンテナンス用モデムを設置
受注センター長様より
- 導入以降、今日まで問題なく安定稼動しており、安心している。
- 物流センターからのクレーム等が全くなくなった。
- 倉庫業務に特化したシステムの必要性を再認識した。
- 導入後の支援にも大変満足している。
物流センター長様並びに業務ご担当者様より
- 各ロケーション毎の在庫数が瞬時に把握できて便利。
- 現物数とシステム内在庫数との差異がほとんど発生しなくなった。
- 棚卸作業時間が大幅に短縮された。在庫差異もほとんど発生しない。
- 導入後の支援にも大変満足している。
「導入前より業務効率が改善された！」と大変ご好評いただいております
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